VMC650立式加工中心詳情技術參數：
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項目 |
單位 |
Vmc650 |
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行程 |
X軸行程 |
mm |
650 |
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Y軸行程 |
mm |
400 |
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Z軸行程 |
mm |
450 |
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主軸中心至立柱導軌距離 |
mm |
410 |
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主軸端面至工作臺面距離 |
mm |
130-610 |
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工作臺 |
工作臺尺寸 |
mm |
900×400 |
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工作臺最大承重 |
kg |
400 |
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T型槽（槽數-槽寬×間距） |
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3-14×100 |
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主軸 |
主軸轉速 |
rpm |
8000 |
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主軸錐孔 |
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BT40 |
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馬達 |
主軸馬達 |
kw |
5.5kw |
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X/Y/Z軸 |
Nm |
6/6/10 |
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自動換刀系統 |
刀庫容量 |
pcs |
16（圓盤式） |
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換刀速度 |
sec |
2.5 |
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選刀方式 |
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就近任選 |
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最大刀具重量 |
kg |
8 |
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最大刀具長度 |
mm |
350 |
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選裝 |
pcs |
16（圓盤式）；16/20 （斗笠式） |
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進給 |
X/Y/Z快速移動速度 |
M/min |
24(線）/20（硬） |
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切削進給速度 |
M/min |
8 |
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精度 |
XYZ定位精度 |
mm |
±0.015/300 |
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重復定位精度 |
X軸 |
mm |
±0.003 |
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Y軸 |
mm |
±0.002 |
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Z軸 |
mm |
±0.002 |
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機床外形 |
mm |
2620*2170*2460 |
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機床重量（凈重） |
kg |
4500 |
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電力需求（功率/電流） |
Kw/A |
18/50 |
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VMC650加工中心結構特性
◆三軸采用線性滑軌，具有高剛性、高定位精準、低噪音、低摩擦特性，可做快速位移（48m/min）及或得最佳循圓精度；
◆VMC650加工中心主結構鑄件采用高品質的米漢納鑄鐵，組織穩定，永久確保品質；
◆鑄件經由有限元分析法電腦計算分析，合理的結構強度及加強筋的搭配，提供機械之高剛性；
◆VMC650加工中心超寬底座及立柱均為箱型結構體，鞍座加寬加長，重荷全支撐設計，結構堅實，可確保加工時之重負荷能力；
◆主軸頭內以筋骨強化結構，主軸頭與立柱接觸長度比率適當，提供主軸之穩固支撐；
◆機臺配有防撞擊裝置，可吸收由工人操作失誤引起的撞擊而產生的振動，使撞擊的損害減至最低，確保原有的精度；
◆VMC650加工中心機臺采用油水分離設計，可有效使潤滑油與切削液分離，防止切削液因混合而劣化，影響加工品質；
◆VMC650加工中心采用臺灣高精度高剛性高精密主軸，皮帶式主軸剛性強、可靠性高，直結式主軸高速高效高精度、噪聲小、振動低，全面滿足用戶需求；
一、 產品簡介與用途
VMC650加工中心該產品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環式立式加工中心，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、模具等復雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機等行業的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，對復雜、高精度零件的加工更顯其優越性，也可組成自動生產線進行大批量生產，保證零件的產品質量和高效的生產。
二、 主要結構特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，在底座的內部分布著加強筋，滑座為箱體式結構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用柱形結構，基礎穩固，剛性好；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保機床長期使用精度的穩定性，為機床性能的穩定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向導軌副貼耐磨塑帶耐磨性好。配合自動強制潤滑，實現機床的無爬行運動。
3、 X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度；
4、 采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速達8000rpm；
5、 主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證刀具夾持的精度；
6、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
7、 機床外防護采用全封閉結構設計，安全可靠；
8、 采用，換刀準確，時間短，效率高，經百萬次運轉測試，符合可靠性要求；機械手為蝸輪結構，換刀速度快，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅動，隨即換刀；
9、 采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩定可靠；
10、 電氣元件選用知名品牌。（中間繼電器選用施耐德。）
11、 本機床操作方便，靈活快捷；
① 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 檢驗條件 第2部分：立式加工中心幾何精度檢驗》和JB/T8771.4-1998《加工中心 檢驗條件 第4部分：線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗》制造和驗收。
定位精度可達：±0.01 重復定位精度可達：±0.005.
12、 CNC控制系統（標準配置）
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準通訊接口和CF卡，能實現DNC加工。
三、 標準配置
1、 臺灣主軸單元8000rpm;
2、 數控系統選配。集中自動油潤滑；
3、 全防護鈑金護罩；
4、 水冷卻
5、 吹氣冷卻。
六、技術服務
1、 負責指導安裝，免費調試。
2、 機床保修期一年，并負責終身有償維修。保修期內免費提供非人為損壞零件及服務，保修期外以最優惠價格提供技術服務及機床零部件的供應。
3、 免費培訓操作工人掌握產品的操作技術。
七、機床的安裝環境
1、 電源：AC3P380V+5%~-10% 50HZ±1HZ 20KVA
2、 汽源：壓力0.5-0.7Mpa 流量250L/min
3 、 相對濕度：≤80% 環境溫度：-0°~ 40℃
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